进智能化绿化转型护角胶，生产率提升30—— 这混凝土工厂，不脏不吵“会思考”

嘉德兴盛公司的生产控制室。海南日报全媒体记者 林博新 摄

海南日报全媒体记者 林博新

1月11日，走进万宁嘉德兴盛建材有限责任公司(以下简称嘉德兴盛公司)位于万宁礼纪镇的混凝土搅拌工厂，只听到卡车行驶的声音，既没有机器轰鸣，也不见粉尘飞扬，70亩的厂区安静得有些“反常”。

辆满载砂石的货车缓缓驶入1万多平米的料仓，感应器敏锐捕捉到车辆进入，棚顶喷头随即启动，水雾如薄纱般笼住料堆，尘土还未扬起便已沉降。“你看，这就是自动感应喷水降尘。”嘉德兴盛公司常务总经理马德勇向海南日报全媒体记者介绍。

车辆位置、原料库存、生产进度、设备状态……在他的手机屏幕上，个APP界面实时新着工厂生产的各种动态信息。“现在，我个人部手机基本就能掌控全厂。”他说。

“从原材料进厂到混凝土出厂，全链条数字化。”在马德勇的指引下，记者看到了运用5G+AI的“智慧”如何渗透每个环节。

——人值守过磅。货车驶上地磅，司机扫码，系统自动识别车辆、货物，实时记录重量，数据直接同步至云端。

——智能引卸料。司机手机APP生成属二维码护角胶，在卸料口扫码，对应的仓门自动开启，启动管道对接，原料“对号入座”，杜了人工误操作致的进错仓。

——自动洗车出厂。车辆出厂前驶过龙门洗车机，感应器触发，水枪旋转喷射，车体污泥片刻洗净。

马德勇划动手机，当日计划生产量、已完成量、每辆车状态、每个工地进度，目了然。他介绍，由于生产设备由原来的露天半露天移进厂房，整个厂区安静了许多。

来到生产控制室，面巨大的电子屏几乎占据整面墙，地图上，万能胶厂家几十个光标缓缓移动——那是正在配送途中的搅拌车。

操作员面前只有两个显示屏、台电脑。“这条270型生产线，小时能产270立米混凝土，现在只需要两个人控制。”马德勇说。

操作员轻点鼠标，配料、搅拌、出料全程自动完成，大型设备如臂使指。

“关键在这里。”马德勇指着屏幕上正在卸料的搅拌车画面说，每辆车都搭载了视觉系统，通过5G实时回传混凝土状态，自动分析坍落度。“如太干或太稀，系统会自动添加3种调节剂，远程调至佳状态。”

“这系统还‘会学习、会思考’——每次人工调整的参数它都记住，下次碰到类似情况，自己就能处理。”

这座工厂不仅智能，还“绿意”十足。其全仓覆盖智能喷雾系统，抑尘率达95以上;厂区自建新能源装载机充电桩，运输环节实现低碳化。

这建于16年前的工厂，在2022年开始改造。“我们投了1亿元改造，2023年10月投产。”马德勇说，“这不只是为了，也希望引行业改变‘脏乱吵’的旧印象。”

转型带来实实在在的益。据计，相较改造前，工厂生产率提升30，质量格率稳定在90以上，人力成本降低40。

目前，该工厂占据万宁约50的混凝土市场，并辐射琼海、陵水等市县，服务华润石梅湾等多个项目。

2023年，嘉德兴盛公司获评“海南省新技术企业”，并入选全国建材行业质量发展示范企业。

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“省混凝土协会相关负责人来参观后说，混凝土行业这样的智能化工厂，在海南我们是。”马德勇语气中带着自豪。

嘉德兴盛公司的转型，是海南传统产业拥抱5G+AI的个缩影。

在自贸港建设背景下，万宁加大科技创新扶持力度，动产业智能化、绿化升。截至目前，全市新技术企业已达15。

“封关运作后，海南基础设施建设的需求会进步释放。我们已经做好准备——用‘智慧工厂’迎接新机遇。”马德勇自信地表示。

(海南日报万城1月11日电)护角胶